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在高坪區都京街道，坐落著一家享有“絲綢活化石”美譽的百年老企業，四川南充六合(集團)有限責任公司。借力“綢都絲妹”勞務品牌，該公司不斷摸索規?；娜瞬排嘤龣C制，助推企業升級，成為當地絲紡服裝產業現代化的生動縮影。

8月5日，記者走進該廠區內，老舊的廠房內是一臺臺高速運轉的現代化繅絲機，數十名繅絲工人正熟練操作機器。

“員工是公司最寶貴的財富，人才是最重要的資源?！彼拇铣淞?集團)有限責任公司紡織車間黨支部書記、主任王麗直言，通過“綢都絲妹”勞務品牌形成的人才培育機制，員工們發揮“重細節、求完美“的工匠精神，鉆研生產上的技術難題，為企業節約了生產成本，也做到了提質增效。

作為一家主營絲紡服裝面料生產的傳統企業，六合一度遭遇人才困境。從一根根生絲變成一幅幅真絲面料，需要經歷絡絲、并絲、倍捻、整經、織造等多重工序，技術難度高、學習時間長、技能提升慢，公司老員工慢慢退休，新的人才難以有效補充。

2020年起，高坪區出臺政策扶持發展“綢都絲妹”勞務品牌，通過補貼、獎勵等手段，鼓勵絲紡服裝類企業培育熟練掌握絲紡服裝技能特點的人才。

以此為契機，該公司摸索建立人才招引、培育、選拔機制，解決“技能人才斷代”問題。采取訂單培訓、定向培訓等方式，有組織地開展職業技能培訓；評選“全國勞?！眳琴粸榻z綢織造大師，“車間帶頭人”王麗為花型設計大師，用定期“大師授課”的方式，分門別類對公司員工進行現場授課、車間實訓，培訓抽絲、紡織、印染、印花的全鏈條型人才，使車間生產效率提升15%-20%。

湯春梅就是該培訓模式受益者。此前，由于不能熟練掌握一門技術，她長期靠“打零工”補貼家用，收入很不穩定。通過參加“綢都絲妹”定向培訓后，她成為劍桿車間操作絡絲機、并絲機的女工，月均收入達到4500元。車間的“絲綢織造大師”吳倩則在與一線員工交流過程中，誕生出技術升級的“新想法”?！氨热邕@款真絲面料，就是我在跟新員工的傳幫帶過程中發現，修改劍桿織機經緯線粗細、密度，同樣的機器能夠制造出更加輕薄、飄逸的產品?！眳琴徽f，目前，真絲面料生產寬幅已經能達到3.8米，市場銷售情況持續走旺。

記者獲悉，如今，四川南充六合(集團)有限責任公司年均產純真絲中高檔面料230余萬米、蠶絲被絲綢制品5000余件(套)，年均產值超過1億元，產品已遠銷歐美、日韓及港澳臺等40多個國家和地區。

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